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发布时间:2022-03-14 03:10:00 作者:成泰自动化
水下造粒机螺杆和机筒的损坏原因?
1、 螺杆在机筒内滚动,物料与二者的冲突,使水下造粒机螺杆与机筒的作业外表逐步磨损:螺杆直径逐步缩小,机筒的内孔直径逐步加大。这样,螺杆与机筒的合作直径空隙,跟着二者的逐步磨损而一点点加大。但是,因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改动,这就添加了被挤塑物料行进时的漏流量,即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加,造成物料分化。如果是聚乙烯,分化发生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、 物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加速水下造粒机螺杆和机筒的磨损。
3、 因为物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入猜中,使螺杆滚动扭矩力俄然添加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常常规事故损坏。
双螺杆塑料造粒机操作办法?
1、把质料人工上料至破碎机,物料通过破碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙,由绞龙螺旋输送至出口喷出,这个进程中有注水口注水可清洗物料,防止物料静电粘附破碎机内壁。
2、造粒机主机先空转开机,看设备正回转然后螺杆预热至规则温度,可开端少量入料,看到机头部分开端出料,然后升温到物料融化为止,并坚持这个温度,开端入料,就可以正常出料了。
3、引导出来的塑料条过水槽冷却,然后搭到切粒机后能正常切粒即可。
塑料造粒机过程造成的污染经常是中国环境污染的重要来源,在应用比较广的各类常见设备中,有四分之三以上是靠热量融化塑料的塑料造粒机,这类塑料造粒机设备使用时冒出的烟雾,对环境的污染非常严峻。
在节能环保的大时代背景下,废塑料回收利用呼声不断加大,塑料造粒机的需求也在增加,业内与国家表示。由于近年来石油化工行业发展异常迅猛,对塑料造粒机的需求快速增加,拥有广阔的发展前景。
面对严峻的能源和环境问题,未来塑料造粒机越来越趋于大型化,用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高,当然对于环境的污染也要越来越来重视,我们需要对塑料造粒机的污染找到解决的办法,也就是解决污染是造粒行业目前所首要做的。
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