TPE水下切粒机厂的用途和特点「多图」

    由于水下切粒机切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割的头之后，分配板被分成两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机，因此切粒机的连续操作是实现。

    以上就是水下切粒机大致的一个工作过程，水下切粒机采用的是万向刀盘设计，保证刀和模面良好接触，正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合。以好的技术力量，***的生产工艺，严格的检验体系，生产出优良的产品。通过不断的创新，且产品质量已居于国内同行前列，产品已深受广大客户的好评。

    TPE水下切粒机厂操作人员手套、衣袖等要整齐，远离机械旋转部件，特别是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。物料及热媒温度较高，尽量远离，以防烫到。外转筒是一个薄壁筒，必须轻拿轻放，任何碰撞均有可能导致*变形，使其丧失造粒功能，严禁用火对外转筒加热。

    水下切粒设备分布器是一细长杆，严禁压、碰变形，使其丧失造粒功能。

    机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标，机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准，这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关，可靠性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关，安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到约定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

    在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中。由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。