淮安PE水下切粒机点击了解更多 成泰自动化

    造粒机是一种塑料成型机，它能将材料制成特定形状。广泛应用于化工、食品、建材、矿冶、环保、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理，可分为C型旋转带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、对银干燥造粒机、对齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。

    造粒机的适用范围为广泛应用于化工行业，用于熔点小于300℃，需要浓缩造粒的各种物料。如：石蜡、沥青、部分纤维、硬脂酸聚。乙烯醇树脂、石油树脂、改性树脂等树脂产品；热熔胶粘剂、合成皂、助剂、橡塑助剂等产品。

    PE水下切粒机启动前，应将温度升高约40至50分钟。升温，用手拉动电机V带，直至其自由：按正常工作方向连续拉动8～10次。然后继续加热10分钟左右，再开机，但要继续加湿，因为正常生产需要不断补充热量；根据塑料的不同性质，不同的温度也要调整。

   制粒机正常工作时，应保持制粒机温度稳定，温度不应过高或过低。在通风孔附近，温度应保持在200℃左右，直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则，会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时，应完全切断主机。必须拆下头塞。

    水下切粒机设备在使用运行过程中一旦发生故障(不能及时解决)，会直接影响生产率，进而影响生产率。这是所有制造商都不想要的情况。因此，我们必须充分理解水下切粒机设备的一般问题和相应的处理方法。这样可以尽快解决问题，恢复设备的正常运行。

    水下切粒机机器的过程中，冷却后介质是水，因此当然存在颗粒后塑料颗粒表面残留的水分问题，塑料颗粒表面的水分直接影响成品的质量！还会发生各种各样的问题

    切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，操作简单，能耗低，污染少，深受广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。

    切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，然后通过带有槽的导向板和切割板，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。