企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-12-15 02:23:00 作者:成泰自动化
TPR水下切粒机关机
1)停止加温;
2)料挤清后关闭挤出;
3)关闭切粒机;
4)关闭水系统;
5)关闭干燥机;
6)清理模头上残留料,清理挤出模头挤出口中残留料,应疏通所有模孔。
注意:由于模头结构限制,为避免温度传感器在清理时受损,故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔;
8)关闭压缩空气源;
9)关闭控制柜电源;
10)清理现场。
不同的塑料切粒机选用不同的螺杆,减速箱选用高扭矩的塑料切粒机,完成了无噪音作业。螺杆,料筒经不同的硬化处理,具有耐磨,混炼等特点及高产量的特性,真空排气或一般排气口的塑料切粒机,能在出产过程中将水分,废气排走,使出料更安稳,胶粒更结实,保证了产品优良品质。
塑料切粒机技术小知识:
塑料切粒机的揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是塑料切粒机的主要部件,它直接关系到塑料切粒机的使用规模和出产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)料斗:塑料切粒机的料斗底部装有切断设备,料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。
(3)机头和模具:塑料切粒机的机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,并赋予塑料以必要成型的压力。
许多用户在操作水下造粒机时会发现一些问题,如:颗粒粘连、拖尾、粉末等问题。如果不及时解决,必然会影响产品质量和生产效率,那么如何处理?
水下造粒机的整个工作过程是:当一定压力的高温聚酯熔体从铸头挤出铸带时,铸带首先浸入造粒机启动板上的溢流水中靠重力冷却,然后流过开槽导板和切割板,在此过程中通过喷水进一步冷却凝固;它由前后进料辊引入动刀和定刀之间的间隙,铸带通过动刀螺旋刀片的旋转被切断。
TPR水下切粒机结构:
一般分为:水下切模板,水下切刀具,密封水腔,水下切粒机,循环水泵,输送管路,脱水系统,水温控制系统等。
水下切要点:
1 模面,刀片磨损。有很多国内厂家说保证一年使用寿命,不好意思,俺怀疑下。因为不同的料有不同的切刀模板磨损寿命,这个变化很多,杂能肯定保证一年?可能很多坛子高人清楚,BKG有种方块型面对面切的切粒刀片组,德国人也不敢说所有料都是保证一年的使用寿命。如果真的可以,俺也高兴,请拿参数出来,俺会推荐朋友咨询。
2 循环系统。难点中的难点。不是简单的水泵打循环,起码在模面刚出料时水也能到,如果水过早进入水腔会冷却模孔导致不出料,如果过晚,料条会凝结成块堵塞流道,很纠结这个问题,但是国外品牌却能处理好,希望有国内高人指点。
3 水密封。不是说管路密封,主要指水切粒机和水腔的密封。
水下切粒其实是很复杂的一个系统,各个环节不能出差错,不然后果不堪设想。
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