汕尾塑料挤出造粒机***「成泰自动化」

    选择塑料造粒机的步骤：

    一步：明确购买塑料造粒机的用途和目的。  

    第二步：决定投资金额在决定了项目后，我们就应该依照自己的经济能力决定一个可以承受的投资金额。  

    第三步：通过各种途径收集塑料颗粒机的相关资料。自关重要  

    第四步：大致决定塑料造粒机的机型  

    第五步：选择正规有实力和售后服务很好的厂家。  

    第六步：选好购买塑料颗粒机时机决定了要购买的机器后，就要选择“黄道吉日”将塑料颗粒机买回来了。  按照这六步来选择塑料造粒机，您基本就能选到合适的塑料造粒机设备了。塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。汕尾塑料挤出造粒机

水下造粒机螺杆和机筒的损坏原因？

1、 螺杆在机筒内滚动，物料与二者的冲突，使水下造粒机螺杆与机筒的作业外表逐步磨损：螺杆直径逐步缩小，机筒的内孔直径逐步加大。这样，螺杆与机筒的合作直径空隙，跟着二者的逐步磨损而一点点加大。但是，因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改动，这就添加了被挤塑物料行进时的漏流量，即物料从直径空隙处向进料方向流动量添加。成果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添加，造成物料分化。如果是聚乙烯，分化发生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、 物猜中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速水下造粒机螺杆和机筒的磨损。

3、 因为物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入猜中，使螺杆滚动扭矩力俄然添加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常常规事故损坏。

水下切粒机的结构组成

　　1、螺杆

　　是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

　　2、机筒

　　是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　3、料斗

　　料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

　　4、机头和模具

　　机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。

　　5、材质的高强度

　　水下造粒机由于长期在苛刻条件下工作，导致塑料挤出量下降，严重时塑料回流塑化效果降低。

　　螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因而螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。

    塑料造粒机暂停投料。将塑料造粒机设备内的塑料尽量排完。关掉主副机料筒和机头电原，便于再次使用。

    停机需要先关掉机箱电源的开关。再关掉各动力设备逆变器。

    关掉总逆变器及冷却循环水总闸阀。

    如果停机時间长时，则需要拆卸机头、模头和过滤装置。清除残留物质后涂防锈油。

    对于使用液压模头的塑料造粒机，停机后需要及时清洗模头，更换模头内的网片。避免残留的废旧塑料冷却后，堵塞筛孔，很多用户都是因为未清理干净物料，在下一次开机造粒时，引起塑料造粒机料筒排气孔“冒料”。不仅损害了造粒机设备，还严重影响了加工效率。