汕尾塑胶造粒机欢迎咨询 成泰水下切粒机

    水下造粒机每小时的额定磅数是指一小时内可以切碎的数量。对于工业回收商，塑料水下造粒机的腔室需要很大。但是，有可能购买家用或小型企业的水下造粒机。

    重要的是要注意，这些机器无论多么小都是危险的。因此，遵循制造商提供的预防措施很重要。为了正确维护塑料水下造粒机，用户必须保持其清洁。否则，将不会产生所需的小塑料颗粒。水下造粒机的刀片必须定期上油。此外，需要擦拭腔室内部，包括屏幕。实际上，好在机器完成每项重要工作后卸下并清洁屏幕。

水下切粒机的结构组成

　　1、螺杆

　　是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

　　2、机筒

　　是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　3、料斗

　　料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

　　4、机头和模具

　　机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。

　　5、材质的高强度

　　水下造粒机由于长期在苛刻条件下工作，导致塑料挤出量下降，严重时塑料回流塑化效果降低。

　　螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因而螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。

    水下造粒机的启动和关闭操作是不同的。特殊的设计决定了造粒机和切割室之间的分离只能手动完成(改进的BKG造粒机目前具有自动分离功能)。

    当然，转向阀会在之前转向地面排出物料，以防止切割室被熔体堵塞。由于BKG造粒过程是在直径约300毫米的切割室中完成的，刀具在圆形铸带板表面紧密旋转，高温聚合物熔体碎片在高温冷却水中冷却收缩成球体。

塑料造粒机运行中温度“过高”如何解决：

　　1、检查各加热元件的预设温度，是否有设置错误，并及时纠正。

　　2、检查电磁加热系统是否运行正常，各节点加热板是否有断线现象，并及时纠正。

　　3、检查塑料造粒机螺杆内物料是否有异物，造成螺杆内异物与机筒内壁高速摩擦，造成机筒温度过高，损耗。

　　4、检查机头和电磁加热板的功率配置参数，检查是否有不等功率的加热板。

　　5、必要时增加制冷设备，加强散热功能，保证塑料造粒机设备的正常运行。