塑胶切粒机批发的用途和特点 成泰切粒机

热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？

    这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。

    熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，特别合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。

在使用水下切粒机的过程中，为了避免产生操作失误，就要尤其重视相关注意事项，学会正确使用水下切粒机，延长其使用寿命。下面就来具体了解一下：

水下切粒机注意事项：

1) 水下切粒机操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

2) 如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停用水下切粒机。

3) 水下切粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

4)水下切粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

    由于水下切粒机切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。在输送水进入切割的头之后，分配板被分成两部分：一部分用于冷却新切割的颗粒，另一部分用于将切片的颗粒输送出切粒机，因此切粒机的连续操作是实现。

    以上就是水下切粒机大致的一个工作过程，水下切粒机采用的是万向刀盘设计，保证刀和模面良好接触，正常运作主要是依靠各部分之间的协调配合。以好的技术力量，***的生产工艺，严格的检验体系，生产出优良的产品。通过不断的创新，且产品质量已居于国内同行前列，产品已深受广大客户的好评。

众所周知，机械设备的运用是工业生产中不可少的一环，为了更好地满足工业生产需要，机械设备的生产更加不可怠慢。水下切粒机是一种切粒设备，它的操作简单灵活，性能***，结构合理，材料坚固耐用，深受用户的喜爱。为了更好地发挥水下切粒机的使用效果，我们在操作过程中就要注意以下几点问题：

水下切粒机使用注意事项：

1.检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。

2.操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

3.操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，清除钢带上的杂物，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。