汕尾PET水下切粒机近期行情「成泰自动化」

水下切粒机组生产厂家浅谈水下切粒机故障处理方法：

    主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法：检查喂料机，排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。PET水下切粒机

    主电机轴承温升过高原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

    热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施，热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶

在使用水下切粒机的过程中，为了避免产生操作失误，就要尤其重视相关注意事项，学会正确使用水下切粒机，延长其使用寿命。下面就来具体了解一下：

水下切粒机注意事项：

1) 水下切粒机操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

2) 如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停用水下切粒机。

3) 水下切粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

4)水下切粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

水下切粒机切粒不圆的处理方法：

1.在加工过程中保持足够的刀具对模具表面的压力，并适当调整颗粒切割后的停留时间，以确保颗粒进入干燥器时是热的。

2.检查模板和刀片，以确保没有刻痕，因为刻痕和凹槽通常会导致拖尾。

3.提高切割速度以匹配进给速度，或降低进给速度以匹配切割速度。此外，在加工过程中，还必须确保切割的头上有足够的刀片，以确保颗粒具有正确的几何形状。

4.在造粒过程中，带材进入混合辊前必须均匀拉动，否则会损坏造粒机。如果排气孔正在争夺材料，则证明杂质堵塞了滤网。此时，必须快速关闭机器以更换滤网。筛网可以是40-60目。

    所谓PET水下切粒机拖尾，就是粒子边缘有些突出，切割边缘就像曲棍球杆的形状，它看起来像一个位于切口底部的污染物或者撕扯物。其产生的原因是，切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。一般情况下，从线料切粒机出来的正确切割粒子应该是一个直角圆柱体，从水下切粒机出来的正确切粒应该是一个近乎完整的球形。通常，不容易出现料末的材料也会因为拖尾而产生料末。假定所有的加工参数都经过了检查，拖尾一般可能被诊断为切割问题。

对于水下切粒线而言，需要检查模板与刀刃，以保证没有刻痕，因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。