茂名塑胶造粒机常用指南「成泰自动化」

    塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。装置这么多，当然也很容易出问题，那其中的问题和解决方法是什么呢？

    塑料造粒机    1、产生原因：　　(1)喂料不均匀。　　(2)主电机轴承损坏或润滑不良。　　(3)某段加热器失灵，不加热。　　(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。　　2、处理方法：　　(1)检查喂料机，排除故障。　　(2)检修主电机，必要时更换轴承。　　(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。　　(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

平行同向双螺杆造粒机比单螺杆挤出机好在哪儿？具体的体现在哪些方面呢？一起和小编具体的来看看，小编主要总结了以下四点。

1.平行同向双螺杆挤出机机筒，螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结」梗排气数量位置，加料方式，电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能，多用途来适应加工质优材料。

2.新型的减速分配传动系统，高规矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置，确保≈可靠平稳运行。

3.充分利用有限的空间设计更新式渐形成花键形式结构，芯轴。保证更大的承载能力，实现高规矩传送。

4.采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型∨痰龋通过适当的合理组合，实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工过程。

以上就是小编总结的四点有关平行同向双螺杆挤出机的优点，当然单螺杆挤出机也有其优点及其应用领域，不同场合所使用的挤出机也是不一样的，对于不同的场合要具体分析。

    双螺杆造粒机具有普通的双螺杆挤出机所具有的全部优点，可实现高产量、 高质量、效益高的生产工作，并且面对不同材料具有较好的适应性，因而可适用于多种物料的加工。

    双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。

    塑料造粒机的性能。造粒机按螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内沿直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机停机时，机内物料基本可以清空，单螺杆机可储存少量余料。大多数塑料都可以造粒，单螺杆和双螺杆可以随意使用。

    但在制造再生塑料时，由于换模筛面更大，下料更容易，单螺杆机更有效;做改性塑料、色母、混色抽时，两种机器的效果没有区别;在制造加长玻璃纤维和交联海底电缆材料时，只能使用双螺杆造粒机。此外，在机械采购成本和后期生产成本方面，单螺杆造粒机会要低得多，而双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此，在采购设备时，要根据企业生产的产品不同，选择相应的设备。