水下切粒机定制点击了解更多「成泰自动化」

    水下切粒机控制系统采用一键式操作，并且切粒外观饱满均匀，产量高，耗能低，主要用于橡胶和工程树脂充填，混合，加工，添加氯乙希，聚丙希和高吸水性树脂，那么水下切粒机如何进行工作的?

    水下切粒机的整个工作过程是这样的，当从铸造头挤出具有压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入水下切粒机的起动器动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;后，两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。

塑料造粒机对聚氯乙希、聚丙乙烯、低 密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低 密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料进行再次收回，然后能够投入再生产，这样做节省能源；

塑料造粒机塑料造粒机能够对降解塑料薄膜与角料破坏、造粒的收回也能够再生产；

塑料造粒机能够对化纤废料（ 绦纶、睛纶、丙轮等）进行破坏、造粒，然后投入再生产的废丝处理；

塑料造粒机能够一机多用，可代替混合机或干燥机。

塑料造粒机的主要优势，不仅改变了传统的加热拉丝成粒原理，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料，而且还能够让这些废料与角料形成颗粒投入再生产。

水下切粒机切粒不圆的处理方法：

1.在加工过程中保持足够的刀具对模具表面的压力，并适当调整颗粒切割后的停留时间，以确保颗粒进入干燥器时是热的。

2.检查模板和刀片，以确保没有刻痕，因为刻痕和凹槽通常会导致拖尾。

3.提高切割速度以匹配进给速度，或降低进给速度以匹配切割速度。此外，在加工过程中，还必须确保切割的头上有足够的刀片，以确保颗粒具有正确的几何形状。

4.在造粒过程中，带材进入混合辊前必须均匀拉动，否则会损坏造粒机。如果排气孔正在争夺材料，则证明杂质堵塞了滤网。此时，必须快速关闭机器以更换滤网。筛网可以是40-60目。

水下切粒系统配套设备的提升机的安装维护

1、注意机器各部分的工作正常。

2、轴承油温升高，应立即停车，检查排除原因。

3、水下造粒机必须检查新轮胎的安装是否容易松动。

4、齿轮运转时，若有冲击，应立即停止，检查排除。

5、注意检查易损件的磨损程度，注意随时更换易损件。

6、水下造粒机对移动装置的底架平面应出于尘埃等，使活动轴承不能移动底架以避免严重事故时机器遇到不能破碎的物料。

7、水下切粒系统配套设备全承载式破碎机有良好的润滑，所以对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好的机主喷油回转轴承滚子轴承的所有齿轮轴承、滑动平面。