廊坊TPV水下切粒机点击了解更多「成泰自动化」

水下切粒机组生产厂家浅谈水下切粒机故障处理方法：

    主机电流不稳原因1:喂料不均匀。处理方法：检查喂料机，排除故障。原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。TPV水下切粒机

    主电机轴承温升过高原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

    热熔胶水下切粒机是某种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料采取混炼、捏合、粉碎、细化及汇聚成化工品的理想化设施，热熔胶水下切粒机需要热熔棒上胶

热熔胶水下切粒机热熔胶棒的上胶方法？

    这是一种较常见的刮涂方法。熔融的热熔压敏胶通过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是运用口模刮涂的工艺涂胶。

    熔融的热熔胶棒被输送到一个滚动的胶槽内，上胶辊在胶槽内滚动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品触摸滚动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方法首要用于面料涂布复合，板材上胶，特别合适桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。

在使用水下切粒机的过程中，为了避免产生操作失误，就要尤其重视相关注意事项，学会正确使用水下切粒机，延长其使用寿命。下面就来具体了解一下：

水下切粒机注意事项：

1) 水下切粒机操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

2) 如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停用水下切粒机。

3) 水下切粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

4)水下切粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

    塑料切粒机技术小知识： 切粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分的节能：大多选用变频器，节能方法是经过节省切粒机的余耗能，例如切粒机的实际功率是50Hz，而你在出产中实际上只需要30Hz就满足出产了，那些剩余的能耗就白白浪费了，变频器即是改动切粒机的功率输出到达节能的作用。加热部分的节能：大多是选用电磁加热器节能，节能率约是旧式电阻圈的30%-70%。

    比较电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率添加。电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时刻。水下切粒机电磁加热器的加热速度快，出产功率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需要形成的电能损耗。