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    需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，好有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在约定的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险，可以考虑使用麻绳，这可以大大缩短更换模头的时间。

    加热器检查也是必要的，预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制，但这取决于模头的尺寸。如果模头需要***清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。东莞水中造粒机

    相信很多生产企业都会遇到这样的客户：什么参数都没有准备好的情况下，直接问你家的塑料造粒机生产线多少钱一条。针对这样的问题，相信大家也真是不知从哪里回答。我们应如何正确操作塑 料造粒机生产线呢？

    塑料造粒机生产线包含机械设备、调整、操作、保护等系列过程，利用造粒，对其进行观察与注意，从而掌握好塑料造粒机生产线的操作关键要点，因为机械的使用会存在磨损现象，但是磨损到一 定程度时就会出现问题，合理且正确的操作塑料造粒机生产线是必要的，也会在很大程度上降低磨损程度，延长机械的使用寿命。东莞水中造粒机

    塑料颗粒机螺杆需要采用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAIA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45号钢制造。螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级精度质量要求。

    螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6微米，螺纹底和外圆应不大于0.8微米。如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和耐腐蚀性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深度为0.3-0.6mm，表面硬度为700-840HV。脆性不大于2级。