清远水中造粒机***「成泰自动化」

     粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。

    这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。清远水中造粒机

    水下造粒机然后必须有一个刀具，它是非常锋利的，然后在造粒机上的刀有一个滚刀的方法，这是更尖锐，特别是在高速滚动时，致命的力量会更大。 　　

    它包括进料口、出口口、皮带、齿轮和其他旋转部件，以防止手在机器工作时接触。不要低估这些部件。假设用手触碰是一项非常危险的工作，而且也不是没有这种危险。例如，如果你触摸这些部件，就会以数不清的速度将手拿进来，而这种结果是做梦也想不到的。 　　

    在充分利用造粒机的同时，我们必须注意安全。毕竟，安全是一切的先决条件。没有安全可以确保有什么东西可以生产。在其他造粒机的操作过程中，尽量佩戴相关的安全设备，这也是尽量减少风险的方法。清远水中造粒机

塑料造粒机调试时需要注意的问题：

    近年来，随着农民数量的增加，塑料颗粒机行业发展迅速。使用塑料造粒机时，我通常会进行调试，但有些问题需要注意。然后下面的文章将解释调试颗粒机时应该注意的问题。

    首先要了解了解颗粒机的饲料性能和操作流程。

    调试前，检查塑料破碎机具体设备的运行情况。

    了解与使用塑料颗粒机模孔匹配的粉碎机的粉碎粒度。原料粒度要细，但不要太细。建议粗、中、细适宜，理想粒度分布。

    调试前，检查造粒机使用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压和疏水功能，以确保造粒过程中所需的干燥饱和调质蒸汽，并确保减压阀后始终有0.058-0.4兆帕的蒸汽。清远水中造粒机

    废旧塑料颗粒机造出的颗粒有黑点的解决方法：

    1.应该具体问题具体分析;在废旧塑料颗粒机造粒的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口;排除废旧塑料颗粒机和机头内的塑料熔体;关闭各区温度，再关闭电源。清远水中造粒机

    2.由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，之后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在废旧塑料颗粒机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后废旧塑料颗粒机机筒中的塑料自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法，废旧塑料颗粒机机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从废旧塑料颗粒机的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题，长时间停机后，加温再开机，塑料颗粒上容易出现很多大大小小的黑点，无法满足制品的质量要求，这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。通常采取用塑料连续挤出，排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清机，洗机时间多达3-5小时。所以在需要长时间停机后的再生产，应用干净的pp再生料加入少量的水对料筒进行清洗，可以有效的清除废旧塑料颗粒机螺杆和料筒上的残料及异物。