阳江PVC水下切粒机欢迎咨询 成泰造粒机配件

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

1、切粒机

切粒机为水下切的***部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。

2、模头

特殊的耐磨合金材料，***的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

3、显示屏

通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。

4、电器部分

电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。

切粒机使用前完好性检查

检查前应该拔下电源插头，切断电源。

打开切粒机加盖及定动刀外壳，用手朝自己方向轻轻盘动动刀，检查动刀轴承，齿轮润滑，以及动刀定刀刃的间隙，检查三角皮带的松紧。 检查气阀部分、胶辊是否处于良好状态。

关好定动刀外壳及切粒机机盖，连通电源，检查各电器部件的完好性以及切粒机的正反转情况，将切粒机调到正转方向。

确定切粒机各部件处于完好状态后，方可开机操作。否者，应通知设备维护人员或上报设备主管进行设备维修事宜处理。

聚bing烯装置的造粒流程为，将添加剂与聚粉料混合之后，进入挤压机筒 体，在210～250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下，熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内，然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。刀具要妥善保养防止生锈，刀具由专人调整，其他人员未经许可不能擅自调刀。脱水之后的颗粒进入分级筛选机， 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。

切粒系统故障  

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；切粒机检查简称质检,质量控制是一个过程的实体审查所有参与生产要素的质量。6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析：  

检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。HRC实用于表征高硬度资料，在肯定前提下，HB与HRC能够调换，Cu、Al也可用。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。