单螺杆水下切粒机的用途和特点【成泰自动化】

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

塑料切粒机结构及工作方法是什么？

　　塑料切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的***设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒机开始切粒工作时，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，切成有固定长度的粒料。

塑料切粒机生产线操作规程

      1 启动塑料切粒机，低速运行，以人工加料的方式，用生产所用的基料顶车，将机筒中因长时间受热而产生变化的原料顶出，顶车过程中，注意塑料切粒机主电机的电流负载维持在20%-30%之间。

　　2 顶车过程中，当班班长注意观察从挤出机机头模板挤出的料条，在料条上没有杂质、并且料条的颜色为树脂本色时停止顶车。

　　3 按照工艺单的要求，换上新的过滤网。

　　4 启动风刀、切粒机、振动筛、向沸腾床的送料风机、沸腾床干燥风机，依据工艺单的要求，设定沸腾床的干燥温度，将切粒机的下料口打至旁路。

切粒机用的时候要注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、切粒刀、筛斗等零部件所组成。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

怎么解决切粒机滚刀发热的情况呢？

1、滚刀在正常工作的情况下，温度也是非常高的，水温是在5060℃左右。如果说低了是不行的，会导致断条，还容易出现黏连的状况，所以我们在一开始的时候是先加一般的热水进行操作。

2、在滚刀处于一个对中的情况的时候滚刀中心线与齿坯中心线重合，滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称，其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。

3、还有就是在塑料切粒机在切粒的时候，我们一定要把条拉均匀之后才能进入兑辊，如果不这样的话，很容易造成设备损坏的。

4、这点也是非常重要的，就是在使用的时候我们必须保证设备的情节，没有油漆的部分一定要涂抹防锈油脂，不然后期是会生锈氧化的。

切粒机在一般的情况下是用来切割塑料还有类似于皮带等这种类型的物品的，因为皮带如果在人工的切割下是很容易切割得参差不齐，然而如果我们使用切粒机上面的切割而进行切割的时候，都是很整齐的，且大小都一致。对人们在制作产品的过程中起到了一个很好的作用，是对于人们的工作上存在了很大的一个帮助。2、在进行开工之前，也要进行更加***检测，确保着机器的各种性能可以实现，不要中途出现问题。及其它本身还操作简单，然后在制作的过程中还减少了大量的人工以及为人们的工作节省了很多的时间。