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发布时间:2020-11-11 09:56:00 作者:成泰自动化
双螺杆水下切粒具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研讨开端的晚,再加上它的类型多,螺杆几许形状杂乱,挤出进程杂乱,这就给研讨带来诸多困难。
从全体上说双螺杆挤出理论的研讨尚处于初始阶段.从它的挤出进程的研讨,大约分三个环节:聚合物在挤出进程中物态改变规则,运送原理 固体 熔体的运送 排气本相和规则,树立起数学的 物理的模型,用来辅导双螺杆水下切粒的规划和挤出进程的优化。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类***生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的故障类型: 1、切粒电机绕组温度过高; 2、切粒机转速过低; 3、切粒机扭矩过高; 4、颗粒水旁通自动切换故障; 5、颗粒水压力过高或过低; 6、颗粒水流量过低; 7、切粒机夹紧螺栓未把紧;
水下切粒机模板的组成:
模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
造粒带:模板的***部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。
水下切粒机模板工作原理: 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却。水平安装:各主要设备在同一水平面上,物料依靠真空及螺旋进行水平输送,使用维护方便,但占地面积大。
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