tpu水下切粒机欢迎咨询,成泰切粒机

切粒机（一）螺杆运转正常，但不出料。   处理方法：停机排除料口中的异物，消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

（二）主机不转动或瞬间停机。   处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

（三）排气孔冒料。   处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防伤塑料，影响生产质量）。

  （四）主电动机转动，但螺杆不转。   处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

水下切粒机结构由模体、聚合物成型孔、加热孔、造粒带等四部分组成。

   模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。

   模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。

   加热孔：用来装置加热棒，对熔融聚合物进行加热。

   造粒带：模板的***部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

水下切粒机的结构：

   1、螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

   2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。水下切粒的选材要求橡胶密封件变形，加速老化、失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

 水下切粒机出现故障的原因：

   1、主电机扭矩过高或过低；

   2、主电机转速过低；

   3、主电机轴承温度过高；

   4、主电机绕组温度过高；

   5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类***生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机系统的关键是对轧制后的薄片进行破碎、造粒，然后得到颗粒均匀、产率高的颗粒。选用先破坏片状物料，再经过滚筒滚到筛上的造粒结构。可以大大进步成品的生产效率。

　水下切粒机有许多长处：

　　1、防止动物挑食。复合饲料配方具有质料多样、养分、可防止动物从粉状物中挑选自己喜欢的成分，用其他成分的现象。因为水下切粒机球团料在贮存、运输和投料过程中均能保持均匀性，因而可使投料损失下降8%～10%。