秦皇岛全自动水下切粒机信赖推荐,成泰水下切粒机

 东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类***生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

简单介绍一下关于双螺杆造粒机使用时有哪些要注意的问题：

  1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。

  2、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。

  3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

  4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

水下切粒机的一个实施方案包括弹性扭矩变换器圆盘，这个圆盘与具有切割刀片的刀具轮轴和由电机驱动的刀具驱动轮轴相结合。该弹性扭矩变换器圆盘能够适应电机机轴和模具正面之间没有对准的情况，并保持切割刀片在旋转过程中与模具正面相接触。在进一步的细化中，为轴外伸部提供机械密封以穿过电机接合器和水箱板，并提供一个高压室。穿过轴外伸部的进入孔和钻孔可以使通过改变高压室中的压力来控制轮轴活塞，从而控制切割轮轴靠在模具正面上的压力。在另一种细化中，水箱具有进水口和出水口，所述的进水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋涡并且以刀具轮轴转动方向的相同方向而转动。在这个实施方案的进一步的细化中，水箱被固定地附着在电机接合器上，并可移动地与模具相耦合。2、模头特殊的耐磨合金材料，***的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。

在传统的水下切粒机中所提供的水密封典型地是油密封，如果在极高水平的水压的作用下，这种密封很可能会裂开。密封的崩溃会导致水进入到电机组件中，这样会毁坏电机并需要替换密封。

迅速清洁切割刀片、模具和水箱也是令人期待的，其中水箱必须清除剩余的挤出的塑料以便能够合适的操作。传统的水下切粒机使从模具正面中的孔挤出的塑料进入到水箱中，其中塑料被切割组件切割。在发动过程中，水箱被注满塑料，而且它必须由操作者手动地移除。水箱典型地被固定连接到模具上，具有水密封的电机接合器被可移动地连接到水箱的另一个端上。集型双螺杆挤压造粒机点放电类型和端放电类型之前,放电类型造粒前1。

切粒机的开停车操作则不一样，特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成（目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能），当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成，切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转，高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此，在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体，在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔，同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性：冲板和磨刀。冲板是指在高温下（例如275℃）用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔，接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀，目的是为了保证每一把刀的磨损度相同，以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合，只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。塑料切粒机滚刀切粒时，一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。