湖州EVA水下切粒机点击了解更多,成泰造粒生产设备

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类***生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机，将塑料熔融过滤，挤出拉条，再经冷却固化后切粒，而水环切粒/水雾切粒/水下切粒挤出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下，在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。水环切粒/水雾切粒/水下切粒系统，国内领xian，部分关键指标上甚至超过国外同行。采用超硬合金磨头；切粒机系统除了独立的切粒机,也提供充分配置切粒机系统包括电气控制和内阁和任何必要的进口或出口系统如输送机或空气放电。***加热恒温系统，受热均匀；定位准确的切刀系统，保证刀盘与磨面充分接触；***的开机以及开车阀装置，使操作更加方便。

1、  由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；

2、  根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；

3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积； 4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。 5、 具有比传统拉条切粒更大的产量，更低的能耗。

在我国制造业的强劲需求带动下，我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整，解决突出矛盾，满足市场要求。所以，我国切粒机滚刀产业既面临需求急剧增长的挑战，又要面临大型机组复杂制造技术的挑战。对高xiao刀具需求之迫切，可见一斑。所以我认为，发展现代高xiao刀具，在战略上必须坚定方向，不能优柔寡断，贻误战机。在这样的一种挤出机和切粒机合并在一起的组件中，期待提供一种用于促进塑料材料从挤出机光滑地流动到模具中的模孔中的装置。国内已经有一批的工具企业，在这方面摸索出了很多值得借鉴的有用经验。在方法上要从替代进口入手，仿创结合，逐步扩大战果，走上自主创新之路，在不断夯实基础的过程中，滚动式向前发展。

切粒机滚刀一般主要是用在橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、和高吸水性树脂的加工；可以用来进行降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅l烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。

跟切粒机滚刀平行的料筒和滚刀都是按积木式原理设计，可以按照需要从而进行不同的组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。

滚刀采用的是变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和滚刀传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护切粒机滚刀和传动箱不因超负荷而损坏。