改性料水下切粒机优选商家 成泰造粒机配件

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类***生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

我们要注意切粒机的使用细节，下面我公司为大家介绍几条：

  1、打开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。

  2、如果主机运行正常，可以开始添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时掌握好温度。

  3、如果一开双螺杆造粒机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

  4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时hao加一半热水，水温超过60℃后，需向内加入循环水，以免温度过高。循环水要使用软化水或者蒸馏水。

塑料切粒机做为一种环保型的机械生产设备，虽然生产出来的都是有用的颗粒状塑料，但是对于这些生产塑料的机械设备来讲，必要的保养还是要有的，特别是在日常生产前后进行一些维护才可以维持设备正常运行并且能够延长使用年限也是对用户非常好的。

下面六条有关塑料切粒机的保养

1．保持切粒机完好整洁，及时清理切粒机粉尘和散落粒料；

2．随时检查切粒机运行情况，注意有无声音异常和切粒堵塞现象；

3．及时去除条料中结块，防止大块料进入切粒机；

4．严防金属等异物进入切粒机；

5．开始拉条时，先少量引入并去掉头部结块。生产高抗冲产品时，首ci拉条不超过5根，以后单根粘附引入

聚bing烯装置的造粒流程为，将添加剂与聚粉料混合之后，进入挤压机筒 体，在210～250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下，熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内，然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。５：维护成本更低，更适合产品质量要求较高及高***的生产线，产品质量可靠、稳定、切粒均匀。脱水之后的颗粒进入分级筛选机， 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。

切粒机的开停车操作则不一样，特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成（目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能），当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成，切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转，高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此，在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体，在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔，同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性：冲板和磨刀。冲板是指在高温下（例如275℃）用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔，接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通，检查固定件、连接件是否松脱，检查切粒机的声响、振动是否正常，检查切片形状、机台卫生是否良好。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀，目的是为了保证每一把刀的磨损度相同，以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合，只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。