小型水下切粒机询问报价「多图」

水下切粒机的结构：

   1、螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

   2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。为了保护生态环境，国家加大了对废品回收再利用的力度，科茂切粒机的研究也逐渐深入。

 水下切粒机出现故障的原因：

   1、主电机扭矩过高或过低；

   2、主电机转速过低；

   3、主电机轴承温度过高；

   4、主电机绕组温度过高；

   5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；

水下切粒机清洗注意事项：

   1、请勿用手直接接触加热片。

   2、勿用水冲刷pet清洗设备，作业场所湿润时，操作人员请勿赤脚作业。

   3、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。

   4、输带滚轮表面请勿粘油。

   5、请确认机器所运用的电源，勿插错电源。本机选用三相四线制。 花线为接地零线，作漏电保护。

水下切粒机一般用于橡胶，塑料和工程树脂的加工生产，可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度，机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。

水下切粒机的故障分析：

   1、切粒电机绕组温度过高。

   2、切粒机转速过低。

   3、切粒机扭矩过高。

   4、颗粒水旁通自动切换故障。

   5、颗粒水压力过高或过低。

不同的塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，但是全部适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。塑料造粒机对塑料的组成有着很大要求组成塑料的基本成分是树脂，被称为基质材料。拉条切粒生产线安装后，由生产车间组织工人清理拉条切粒生产线的工作环境，对各设备做好清洗工作。按实际需要塑料材料中一般还含有许多其它成分称为助剂，这些助剂用以改善材料的使用性能或是工艺性能。