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水下造粒机常见故障类型及维修方法

　　原因分析: 油润滑系统故障，主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良，电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承，造成转矩过高。

    另外，送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统，用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果是趋势值，则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值，判断轴承是否应更换。

    一般由7至12节组成，每节封头是一个独立的温度控制管理系统。双面低温设定，中间高温设定。根据制冷造粒的条件，尽可能将发动机在超低温下挤压，以获得良好的挤压外观。

    (1)玻璃纤维体系温度过低，环氧半熔体，后半熔体玻璃纤维覆盖能力差，温度过高，环氧流动性发展，实际回火和剪切收缩，甚至高温溶解，其设定标准为: 根据基材和玻璃纤维的组成，减少螺旋切断热，略高于基材的熔点类别;。二手双螺杆造粒机在玻璃纤维入口处熔融段后半段的熔体流动状态。

    (2)加料充填系统(强剪切作用使充填料充分分散) ，熔化区比基材熔点高10ー20 ° c (尽可能发展) ，使原料充分熔化分散。

    解决了水下造粒问题，解决了水下造粒问题，在加工行业得到了广泛的应用。那么大家在操作它的时候，一定遇到过水下造粒机失灵的现象，那么它失灵的时候呢？

    现在让我们来看看主电机的扭矩是否过高，定期检查清洗润滑油系统，利用振动和红外线测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果超过趋势值，测量主电机的空载电流或功率值，以确定是否需要更换轴承。定期检查: 主电机输出轴和传动输入轴对中。一次启动或更换轴承后三个月，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因。测试离合器的振动速度。如果超过约定值，再次调整动态平衡。定期检查钢瓶加热和冷却系统，确保材料均匀加热，完全熔化。

水下切粒机组厂家同享双螺杆挤出机的作业原理？

　　由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短并且均匀，不易发生部分降解蜕变的特性，这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝集的热敏性塑料，如PVC物料的上色、混合、制品出产方面具有一起的优势。

　　由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特征，首要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作，也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。

　　双螺杆挤出机具有使用规模广泛，可适用于多种物料的加工，可完成高产量、高质量、效益高等特性，尽管它结构比较复杂，但它仍然得到了广泛的重视和敏捷的展开。