工程塑料水下切粒机*** 成泰切粒机

    切粒机组目前广泛应用于多种微粒子造粒环境，操作简单，能耗低，污染少，深受广大用户的喜爱。今天，小编将介绍水下切粒机组的工作方式与原理。感兴趣的朋友可以了解一下。

    切粒机的整个工作过程是在铸造头上挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，通过重力将铸造带浸入切割机的起动器中。流动的水冷却，然后通过带有槽的导向板和切割板，在此过程中被喷射进一步冷却和硬化。两个导辊作为前后移动刀之间的间隙引入，可移动刀具移动。螺旋叶片的旋转切割铸造带。切割的粒子的中心还没有完全冷却，但处于半熔融状态，因此还提供了运输材料，以防止粒子粘在一起。

    工程塑料水下切粒机刀-将清洗后的物料输送至下一步的洗涤槽设备，漂洗槽2-再次漂洗废塑料碎屑，甩干并喂入机器-对清洗后的物料进行整体脱水甩干，甩干后移动料仓-储存废编织袋物料，并将带有颗粒的物料主动喂入强制给料机。 　

　

    强制给料机——将物料均匀有序地送入塑料造粒机主机，塑料造粒机的主机和辅机——完成造粒和捏合拉伸过程，不锈钢冷却水箱——冷却从模具中挤出的塑料条，滚刀式造粒机——可以通过变频控制来控制颗粒的大小。

    工程塑料水下切粒机习惯切割不同厚度的塑料板。塑料板用铁架卷成宽度规则的塑料条。滚刀(条形刀、连枷刀):刀架轴上安装四把连枷刀，左右壁板之间安装一把底刀(定刀)。底部切割器和连枷切割器形成一套剪刀，将塑料条切割成特定的标准颗粒。刀架轴上连枷刀的方向可以通过螺钉调整和固定。 　　

    它可以调节底刀和连枷刀之间的间隙。需要调整间隙合格，一般为0.1mm，否则切割不锋利，会影响塑料颗粒的外观，严重时不会切割塑料条。调整连枷刀刀片时，需要使连枷刀刀片与底刀刀片之间的间隙均匀、普通。适当调整后，需要锁紧紧固螺钉和锁紧螺母，防止头发松散脱落。

    工程塑料水下切粒机排气孔冒料原因：质料不行洁净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不安稳；塑化温度不行螺杆挤出成问题。处理办法：把质料清洗洁净再进料或许替换过滤网；削减进料量使塑化安稳螺杆顺畅挤出；进步塑化温度（温度不宜过高，以防烧塑料，影响出产质量）。

    主机不滚动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时刻缺乏，或其一加热器不作业，然后形成扭矩过大使得电机过载。处理办法：查看主机电路是否接通，接通电源；查看各段温度显现，承认预热升温时刻，查看各加热器是否已损坏或许有触摸不良现象，并扫除。