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  塑料造粒机的正确操作规程：

    入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。

    塑料造粒机实际操作时，料温未达到设定温度，保温時间不够时，均不许开机运转挤出机螺杆。

    塑料造粒机实际操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位开展不好行为。要确保安全装置的可靠。

双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比。双螺杆造粒机在造粒成型加工时具有如下特点：

　　1)单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。

　　2)由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。

　3)塑料料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果。

　　4)双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。

　　5)双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。

    塑料造粒机液压系统在使用时需注意的问题 有哪些呢，现在我们就来说说以下三点：1. 液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3 个月左右即应清洗油箱，更换新油。

    以后每隔半年至1 年进行清洗和换油一次。 2.油箱应加盖密封，油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器，防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤，使油液清洁。 3. 检查油面，保证系统有足够的油量。