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发布时间:2022-06-13 02:25:00 作者:成泰自动化
塑料造粒机的正确操作规程:
入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料,禁止大于规定的物料粒度进入破碎机,否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损,甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,当发现大块物料时应及时清除。
塑料造粒机实际操作时,料温未达到设定温度,保温時间不够时,均不许开机运转挤出机螺杆。
塑料造粒机实际操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位开展不好行为。要确保安全装置的可靠。
造粒机各部分是否完好会影响造粒效果,尤其是主传动系统。设备的工作噪声和振动综合反映了设备的主要驱动状况,操作人员应熟悉设备各部分的性能、原理、结构和调整方法。
设备的各个部分都可以进行合理的调整,尤其是模辊间隙、切刀位置、搅拌叶片角度以及各种传动部件,保证设备工作状态良好。环模应合理选择,环模与压辊之间的间隙应保持在0.4 mm左右,如果间隙过小,可能会引起辊模之间的摩擦,损坏环模孔的入口角度。同时,环模与压辊靠得太近,摩擦产生的大量热量容易使热敏性物料结焦。
造粒机主要由加料、搅拌、造粒、传动和润滑系统组成,广泛应用于制药行业。在制药生产过程中,造粒尤为重要,造粒设备的质量会对产品产生一定的影响。今天,笔者主要介绍两种造粒机,即干法造粒机和挤压造粒机。
干式造粒机采用环保造粒工艺,是一种可以直接将粉末压制成颗粒的新设备。干式造粒机很大程度上避免了湿法造粒技术带来的并发的症状。干法制粒不需要加湿和干燥,简化了制药工艺。无需添加粘合剂,保证了成品药品的质量;压轮的压力可以随着物料的增减进行智能调节,保证了压制颗粒规格的一致性,减少了原材料的浪费。
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