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双螺杆塑料造粒机操作办法？

1、把质料人工上料至破碎机，物料通过破碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙，由绞龙螺旋输送至出口喷出，这个进程中有注水口注水可清洗物料，防止物料静电粘附破碎机内壁。

2、造粒机主机先空转开机，看设备正回转然后螺杆预热至规则温度，可开端少量入料，看到机头部分开端出料，然后升温到物料融化为止，并坚持这个温度，开端入料，就可以正常出料了。

3、引导出来的塑料条过水槽冷却，然后搭到切粒机后能正常切粒即可。

塑料造粒机运行中温度“过高”如何解决：

　　1、检查各加热元件的预设温度，是否有设置错误，并及时纠正。

　　2、检查电磁加热系统是否运行正常，各节点加热板是否有断线现象，并及时纠正。

　　3、检查塑料造粒机螺杆内物料是否有异物，造成螺杆内异物与机筒内壁高速摩擦，造成机筒温度过高，损耗。

　　4、检查机头和电磁加热板的功率配置参数，检查是否有不等功率的加热板。

　　5、必要时增加制冷设备，加强散热功能，保证塑料造粒机设备的正常运行。

塑料造粒机生产过程中需要注意的几个事项：

　　1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中建议是添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质)。进料口附近不得放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

　　2、注意消防安全，生产过程中塑料造粒机周围必须放置灭火器。

　　3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求。不得在非操作工位进行操作，要确保安全装置的可靠性。不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。

    造粒机现在很多是使用石英管加热或者烧煤加热方式。石英管加热属于电阻式加热方式，即通过石英管发热再将热量传递给料筒，然而石英管在传热给料筒的同时表面部分也给空气传热了很大一部分，从而造成热能量的损害。于此同时，石英管也容易因为长时间高温加热而出现故障的问题。

　　相比较之下，电磁加热器是根据电磁感应原理让料筒自身发热，因此比电阻式热传递方式加热速度更快，同时在料筒上有包裹了保温棉，因此产生的热能量不会流失到空气中，使得热能量能被充分利用，大大减少了热损失，提高了热效能的利用率。电磁感应加热器相比电阻式加热可以节能30%以上。