BOPP水下切粒机定制服务为先 成泰水下切粒机

    水下切粒机设备在使用运行过程中一旦发生故障(不能及时解决)，会直接影响生产率，进而影响生产率。这是所有制造商都不想要的情况。因此，我们必须充分理解水下切粒机设备的一般问题和相应的处理方法。这样可以尽快解决问题，恢复设备的正常运行。

    水下切粒机机器的过程中，冷却后介质是水，因此当然存在颗粒后塑料颗粒表面残留的水分问题，塑料颗粒表面的水分直接影响成品的质量！还会发生各种各样的问题

    BOPP水下切粒机定制翻开开关后，要进行一段时间的预热，再翻开润滑油泵等开关。 　　

    假如主机运行正常，能够开始增加物料，操作人员填料时，必定要看好，猜中不能掺有杂物，同时把握好温度。

　　

    假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的景象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，通常情况下不必停机。     水温要操控50---60℃之间，水温过低简单开裂，过高简单粘结，开机时建议是加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。

当发现问题时，应对变频器感应电未放完，将切粒机总电源关闭并等待5min再重启。

   对切粒机开机顺序进行检查，并按照正确的开机顺序进行。

   检查紧急按钮是否复位。

   观察光滑油泵是否开启，并检查与切粒机主电机相关的连锁设备的相关状态。若油泵未开，电机将无法进行正常工作。

   切料机作为环保型机械生产设备，虽生产出的产品均为颗粒状物料，但对其保养工作依然不可少。

    BOPP水下切粒机定制也许滤网堵塞了，所以如果启动滤网，有两种可能的解决方案来更换滤网。排在前面的是模具温度低，螺杆塑化后塑料再次冷却，在那里被堵住了。解决办法是在启动机器前先加热模具，然后加热造粒机，因为它比模具加热得快。 　　

    就是你的加热温度还没有达到塑料塑化的条件，生产的是原料，又快又大，模滤又小，卡在那里。解决办法是提高制粒机的温度。塑料造粒机可将锯末、稻壳、棕榈等物料压成颗粒状燃料。环模技术的平模结构增加了压力以减少磨损，当机器用于造粒时更令人满意。